NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金，其硅、碳的含碳量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和替換形態下，對基本數腐燭材質包括良好的耐腐燭性。
●突出的耐點銹蝕、夾縫銹蝕和應力應變銹蝕容易裂開安全性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙助劑工農業，如煮解和固色容器等
●FGD系統中的洗滌塔、后加熱器、濕汽排氣扇等
●在呈酸性氣態區域中上班的生產設備和組件
●和酸堿性企業產品的反應器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和激光加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格節構，其生物學完分要確保了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數醫藥化工鄰域和持續高溫區域中擁有了很廣的廣泛應用。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫體統

●鈍化處理和酸重復利用車間

●和農運化工品產生

●二氧化反應鈦生產的（氯法）

●鈦電極鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金都可以使用傳統藝術生產新工藝制造出和加工處理。

2.在熱治理很久及熱治理的過程 中應終究穩定零部件干凈的和無破壞。
3.應更加充分決定到該鎂合金在1000℃～600℃間迅猛冷卻塔時對敏化的神經敏單純。
4.在熱外理進程中不可碰到、、鉛以及其它低溶點五金，一旦會影響鎂合金的性能參數，應特別留意解決就其符號漆、溫差信號燈漆、五顏六色蠟筆、潤滑情況油、生物質等雜物。
5.液體燃料中的成分越低越差，非人工氣中的成分應超過0.1%，輕油中成分應超過0.5%。

6.進行感應采暖器爐的爐氣以中性化至微空氣氧化反應性為宜，應避開爐氣在空氣氧化反應性和抹除性范圍內沖擊，進行采暖器火柱無法就直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱粗加工高溫范圍內1200℃～950℃，待冷卻形式為水冷式或短時間空冷。
2.為確認的防水穩定性，熱加工生產后應做好熱整理，類件應會參加已升溫快的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產加工制作硬底化率大過奧氏體不銹鋼材料，由此應該對生產加工制作機 確定取舍。鋁件應以固溶熱正確處理態，和在冷軋鋼板時候中具有前面降溫。

2.若帶鋼變彎量達到15%，則必須要對工件產品來進行首次固溶補救。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理室內溫度范圍圖是1100℃～1160℃。
2.空氣制冷原則為水淬，壁厚小于等于1.5mm的原料也可用到高速 空冷。若用到空冷，則應在2半小時內從1000℃空氣制冷至600℃。
3.在熱治理進程中，必要做到工件表面清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表明陽極金屬氧化物和焊道外圍的焊渣的粘著性比不銹鋼更強，推建應用細晶砂帶或細晶砂輪展開打造。
2.在使用 HNO3/HF相混酸做好酸洗鈍化前必須要噴砂或仔細打磨將氧化的膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業會場事業會場應單一單獨或與碳鋼板的代加工范圍有非常遠的長距離，盡有機會恢復潔凈，安裝有隔斷并以免兩范圍間排風系統。
2.作業服和配套日常用品應佩帶純潔的細紋皮棉手套，穿純潔的作業服。
3.工貝和機氣設配應有鎳基和金和鎳鉻鋼的工貝，絲繩刷應應用不銹材質料制做，機氣設配如抗拉機、液壓沖床、軋機等應蓋緊氈、瓦楞紙或合金紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳合金掉在機氣單單從表面而使制造建材黏住，導致蝕化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣預備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接施工工藝
NS334可以用每傳統化激光氬弧焊技術激光氬弧焊，如鎢電惰性乙炔氣防護性英文焊、等陰陽離子弧焊、手動亞弧焊、金屬件惰性乙炔氣防護性英文焊、熔融惰性乙炔氣防護性英文焊。
NS334注射材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊性能參數及危害（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理（酸洗工藝及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。