GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在在中國多相鈷基常溫高壓錳鋼（MP錳鋼）的基礎性上發展方向下來的某種新技術高抗拉屈服密度度多相鈷基常溫高壓錳鋼。它的注意是的特點是：進行冷開裂一開始在面心立米基體中促發發生對稱蜂窩狀地理分布的斑片狀ε相來拒絕位錯的長程運轉而發生升級，再經歷過實效解決沉淀彌散的Ni3X相及時補充升級。該合多金還具有二次搬運費抗拉屈服密度度、順暢的塑堅韌和高的剪切力金屬腐燭抗力等，還有在650℃的常溫高壓下仍能持續其高抗拉屈服密度度的性能。該錳鋼不僅能可多代替航材汽車發思想的常溫高壓防松螺絲螺栓螺母等元器件，也可代替剪切力金屬腐燭工作環保下（如浮游生物大方工作環保）服現役的航班用二次搬運費抗拉屈服密度度防松螺絲件。供給的注意是明細是冷拉棒材。

1.1GH159原料鋼號GH159。

1.2GH159同類品牌MP159()。

1.3GH159原料的技術設備規則

Q/6S992-1992《高溫鎖緊螺栓件用GH159和金冷拉棒材》(長沙航空公司原材料研究分析所)

C3S284-1993《高溫擰緊件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里制度的重要性固溶處里1040～1055℃,4～8h,油冷 在在常溫對其進行48%?1%的冷拔彎曲＋限期處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類型號規格與廠家直銷商心態需要廠家直銷商d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷商心態為冷拔態。

1.7GH159冶煉與生孩子技藝用抽真空泵傳器加抽真空泵電弧焊接重熔的雙聯生孩子技藝。

1.8GH159利用概述與非常規需要該碳素鋼包括應用于航班汽車發因素的立即擰緊件，在600℃下功能增強，能使用。是當今好的航班汽車發因素立即擰緊件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159鋁熱反應熱度超范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大彈性系數見表2-2(冷拔＋時限睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點鋁合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159生物學效果

2.5.1GH159耐腐化耐蝕化性該硬質合金屬含有好的抗間隙，腐化和彎曲應力應變腐化裂紋的效果。在典型案例的氯化鐵進行實驗中未發展間隙，腐化和點蝕。在擦鹽現場實驗中未產生損傷。循環交替浸漬事實證明該硬質合金屬含有較好的抗氫脆和彎曲應力應變腐化裂紋的效果。

三、GH159力學性能 

GH159的技術準則標準的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售情況下的棒材經期限外理后，其拉長、經久耐用效能和洛氏硬度應合適表上法規的標準。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間能力可在通暢-矛盾組裝耐壓試驗上分析。制樣切勿在23h內損傷。制樣通暢局部折斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界步位采樣并分辨加工工藝的豎直和人才缺口經久巖樣上進心行測試。巖樣最好不要在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續實踐可在高與965MPa的熱扯力下來進行，但實踐工作中不許優化熱扯力。實踐結論應按照表上規定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的扯力下開展持續工作至23h后，可相隔8～10h增長扯力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ＋ε兩相區水溫的范圍為540～700℃，540℃如下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時-氣溫-企業轉移曲線美

4.3GH159和金類聚集設備構造和金類在上臨界值值狀態環境濕度（約700℃）左右為平穩的面心立米γ相，在下臨界值值狀態環境濕度下面的（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩環境濕度相互之間為γ＋ε的兩相區。當和金類從上臨界值值狀態環境濕度放置冷卻到高溫時可始終保持亞平穩態的γ相。當在高溫下實現冷出現變形幾率時可可能會導致γ相到ε相的馬氏體行的提升。那么，和金類經熱處理回火后整體為亞平穩的γ相，在冷出現變形幾率步驟中的部分γ相發生馬氏體相變的提升為平穩的ε相。所合成的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交叉點蜂窩狀勻稱。在繼而的時限步驟中又在亞平穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造安全性能

5.1.1GH159錳鋼鋼錠一開始在1125～1180℃隔熱18～36h做好透亮化治理 以縮小到企業偏析和脆化σ相建成。錳鋼鍛打開坯裝爐高溫表不遠遠超出600℃，微波進行加熱高溫表為1120℃?10℃，時間不值為4h。開鍛高溫表不遠遠超出1050℃，終鍛高溫表不遠遠超出950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐高溫表不遠遠超出700℃，微波進行加熱高溫表為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大形變量不可已經超過20%。終軋高溫表不遠遠超出950℃。帶鋼后錳鋼在1050～1070℃滲碳1h以收獲透亮晶粒大小，更方便隨后冷形變生產。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治理后，經堿、酸洗磷化去氧化的皮，再經單單從表面表層治理后，通過冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159熔接效果熔接效果同18-8型304不繡鋼，能用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱進行清理工學院學藝地腳螺栓的熱進行清理工學院學藝為650～675℃，4h追訴時效進行清理，空冷。

5.4GH159表明治理 方法鋁合金經小面積的感應開關采暖器熱鐓成螺母后，表明再經冷搓絲加工處理內螺紋。

5.5GH159銑削生產與電火花工作功能錳鋼的機生產功能類試于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷生產精煉和時效性產品奮發向上行機生產。冷拔態的GH159錳鋼的機生產生產技術主要參數見表5-1。

表5-1[1]