3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體濾渣淬煉型高活力鎳鋼。固溶整理后包括不錯的彈塑性，硬度標準低，易加工制作定型。經固溶或冷應力應變后時限整理，刷快高的力學性安全性能指標和活力安全性能指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1村料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進品牌ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。

1.33J1資料的枝術準則3J1錳鋼的枝術準則YB/T5256—1993《剛性開關元件用錳鋼3J1和3J53枝術前提》。

1.43J1物理基本成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱整理方式見表1-3。

1.63J1種類樣式與生產商程序見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與生產工藝設計合金屬運用蒸空室度紅外感受到爐煉制或蒸空室度紅外感受到爐煉制加蒸空室度自耗爐重熔。

1.83J1應運概貌與唯一性特殊要求此種合金鋼是20上個世紀60時代的排名第一號，中國出產與應運常年。主耍適用制造技術各個航空公司用Q彈神經敏感電氣元件及耐或侵蝕物質的零部件，如膜盒、膜片、條紋管、傳桿、擋條和Q彈成分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線增長常數該組成金在固溶加有效期情況下下，其月均線增長常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應力加法定期限的狀態各種合金的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電使用性能在冷發生＋追訴時效階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加時效性方式的3J1耐熱合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學能力該耐熱合金對、酸、氫防侵蝕鈉、含是由、生物輕質燃料油和研磨油等防侵蝕導電介質，及在海底和熱帶地理環境地理環境的條件下，體現了良好的耐防侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術應用標準相關規定的功效

3.1.13J1交期情況鋁合金材的結構力學性能指標見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1到貨形態不銹鋼材經法定期限凈化處理后的力學性能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及有差異 的溫差下的測力特點有差異 工作狀態的鎂合金常溫測力特點見表3-3。

3.33J1牢固和金屬疲勞功能

3.43J1強度疲勞效能

3.53J1粘性性能指標見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫因素和金在900℃之上（達920～980℃）固溶清理后，為二相奧氏體組識。固溶或經冷應變速率后實效清理，約在500℃，從奧氏體中剛逐漸水解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解升星相，600℃之上水解急劇，650～750℃水解量達大值（含鉬的和金氣溫因素偏超出）。在750℃之上水解相剛逐漸溶化，900℃之上溶化終止。

4.23J1時候-工作溫度-組識變為弧度

4.33J1鋁金屬組識型式在使用階段的鋁金屬首要組識為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并有少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型功效金屬的熱應變力溫差，為350～1140℃，使用鍛、軋等熱生產加工生產，其生產加工生產功效非常好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊手工焊接能力硬質金屬在固溶的情況下比在追訴時間的情況下有更加好的電焊手工焊接能力，可使用氣焊、縫焊、氬弧焊、網上束焊，與銅、銀基硬釬焊。在追訴時間解決后，氣焊、縫焊能力欠佳。在硬質金屬接觸面鍍鎳后可使用較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱工作加工過程為避免各種合金從表面空氣氧化，原料熱工作宜在負壓或保障團隊氛圍必要條件下實行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能解決的工藝碳素鋼熱解決后的被氧化皮，可通過堿浸-酸處理聯合運行工藝快速清理。液室溫因素不適合超出500℃。酸液通過“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃室溫因素下實現。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削粗制造與電火花制造安全耐磨性固溶工作的情形的金屬屬密度較低，適于銑削等所有機粗制造。冷應力工作的情形和限期工作的情形的金屬屬能不能去機粗制造，但較難。零件及運轉情況一樣 在固溶工作的情形粗制造成毛培，限期進行處理后再精粗制造到標準外形尺寸。金屬屬的電火花制造安全耐磨性不錯。