4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度區間內，兼有與軟窗戶磨砂玻璃窗相同的熱脹因子，采用與一定的軟窗戶磨砂玻璃窗相配封接。此種各種鎂合金中所含鉻，經陽極空氣氧化補救后，各種鎂合金外表面制成至關非均質的陽極空氣氧化膜，與基體相結合穩定，且與軟窗戶磨砂玻璃窗浸潤性性好。對此，能換取難度的封接面。是電真空系統工藝中的根本封接結構類型裝修材料。

1.14J47板材鋼種4J47。

1.24J47相似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材質的技術設備設備基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技術設備設備要求》。

1.44J47化學物質材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱清理管理制標準化法律法規的脹大因子性驗證鋼材拉伸試驗在氡氣緊張感軍委委員鋼材拉伸試驗升溫至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以較小于5℃/min速率冷至200℃下面的新鮮出爐。

1.64J47優良類型尺寸規格與供貨的情形優良類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與鑄造施工工藝施工工藝用非蒸空泵磁感測器爐、蒸空泵磁感測器爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J47應用軟件概述與唯一性標準該搭檔金經航空運輸廠操作，平衡性平衡。最主要的適用于做種種電真空室元微電子器件，如微電子束管的陽帽等。在應用軟件中要把應用的鋼化波璃與金屬的澎漲彈性系數相配比。為提升金屬與鋼化波璃的封接力度，不可以金屬中含某種的鋁、鈰。在熱處置時，應禁止其晶粒度過大，以保護帶材更具充分的深沖引伸平衡性及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47熔化室內溫度表范疇該鎳鋼的熔化室內溫度表約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該和金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂因子標規程的均勻線開裂因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47強度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47電容平均溫度公式見表2-4。

2.44J47永磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47錳鋼的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47藥劑學特點金屬在包氣、惠陽淡水和海域中體現了比較的耐蝕化性；有比較好的抗蝕化特點。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47工藝條件規程的耐腐蝕性

3.1.14J47光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應超過=190。機的薄厚很多于0.2mm時未作光潔度測試。

3.1.24J47拉伸比強度能力力度錳鋼帶材的拉伸比強度能力力度應適合表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J47環境體溫及各種類型體溫下的磁學特點

3.2.14J47光潔度碳素鋼帶材（去應力退火模式）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉拉長性能參數參數鎂合金（熱處理回火的情況）在空調溫度的肌肉拉長性能參數參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和熱變形耐磨性

3.44J47疲勞度功效

3.54J47剛性效能

3.5.14J47彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變氣溫

4.24J47事件-室溫-組織化轉變成線性

4.34J47錳鋼策劃 架構該錳鋼存在Fe-Ni-Cr三塊相圖的增強奧氏體空間。錳鋼為三相變頻器奧氏體策劃 。

4.44J47晶體度規則相關規定，碳素鋼深沖態帶材的晶體度應不值為7級，值為7級的晶體度不能已經超過綠地面積的10%。料厚值為0.13mm的帶材加權平衡值平衡晶體度時，沿帶材料厚朝向晶體個大概的數應不不超八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型機械安全性能該金屬還具有良好的的冷、熱激光加工生產機械安全性能，可提煉出幾種麻煩線條的器件。4J47、金屬的熱激光加工生產高溫在1160℃左右時間。該金屬應杜絕在含團隊氛圍添加熱。當帶材冷應變力率大于等于70%時，降溫回會吸引塑性材料各向[6]。

5.24J47焊接方法耐熱性該硬質金屬可選取電孤焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化反應補救后，很大在與夾層鋼化玻璃封接后，極難實施功率電阻焊。該硬質金屬與夾層鋼化玻璃封接前應該實施預空氣氧化反應補救。

5.34J47零件及運轉情況熱治理工學藝熱治理可以分成：避免扯力去應力滲碳、間去應力滲碳、預氧化的治理。

(1)解決剛度固溶處理為解決器件在機制加工處理后的殘存剛度，要參與解決剛度固溶處理：器件在保證氣體添加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間降溫為減少和金在冷扎、冷拔、冷沖壓模具歷程中影響的處理固化物理現象，以便于于重新處理。部件必須保障環境里加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預被防空氣氧化正確處理為使合金屬外表生產一半寬度不光滑、緊密的被防空氣氧化膜，該被防空氣氧化膜與基體構建不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能好地與熔融的窗玻璃侵潤。加工配件在達到飽和狀態濕氫中，加溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。加工配件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J47外表層外理工學藝外表層外理可分為噴砂、鏡面拋光、酸處理。金屬在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47銑削手工制造工藝制作與銑削特點該硬質合金材料材料銑削手工制造工藝制作基本特性和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相像。手工制造工藝制作時分為速度鋼或硬塑硬質合金材料材料刀柄，慢速銑削手工制造工藝制作。銑削時可讓用閉式冷卻塔劑。該硬質合金材料材料銑削特點不錯。