4J29

一、4J29概述 

4J29硬質和金類類別稱可伐(Kovar)硬質和金類類。該硬質和金類類在20～450℃有與硅硼硬窗磨砂玻璃同類的線增加常數，居里點較高，并有順暢的較低溫度機構動態平衡性。硬質和金類類的空氣氧化膜高密度，能較好地被植物窗磨砂玻璃侵及。且不與汞反應，更適合在含汞尖端放電的多功能儀表中運行。是電抽真空元件常見抽真空格局原材料。

1.14J29相關材料鋼材牌號4J29。

1.24J29接近類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29建材的工藝標準規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44工藝條件》。

1.44J29化學上材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱工作管理辦法標準單位中規定的增長數值及溫度結構穩固性的效能開展樣品，在氧氣互動性內加熱至900℃?20℃,外保溫層1h，多加熱至1100℃?20℃，外保溫層15min，以很多于5℃/min網絡速度冷至200℃下面的首份。

1.64J29款式金橋銅業跨接線的截面積大小與供給狀態下款式有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29冶煉與制作加工制作工藝 用非真空度環境檢測爐、真空度環境檢測爐或弧光爐冶煉。

1.84J29軟件利用概貌與唯一性請求該金屬是萬能的先進典型的Fe-Ni-Co硬夾層夾絲安全玻璃封接金屬。經航班制造廠的食用，性比較穩相關性高。核心用做電進口真空元電子元件如火箭發射管、振動管、引爆管、磁控管、氯化鈉晶體管、密封隔絕插座、繼電子元件、結合電路原理的引入線、車身、機殼、三角架等的夾層夾絲安全玻璃封接。在軟件利用中點應運用的夾層夾絲安全玻璃與金屬的收縮公式相配比。按照其的食用體溫嚴厲驗測其溫度低機構比較穩相關性高性。在生產加工全過程中應進行相應的熱除理，以提高材料兼有積極的深沖引伸性。當的食用鍛材應該把冷卻水嚴厲驗測其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29融化體溫標準該碳素鋼融化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線開裂彈性系數標規范α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當代替多晶體管時進攻為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29硬度

2.34J29電安全性能

2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻值體溫指數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29耐熱合金的磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學式效果鎳鋼在包氣、談水和大海含有較佳的耐灼傷性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29系統標準化指定的耐腐蝕性

3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應遵循表3-1的標準。壁厚往往并不超過0.2mm時未有抗拉強度撿驗。

3.1.24J29拉伸力度力度絲材和帶材的拉伸力度力度應貼合表3-2的規范。

表3-1 

表3-2 

3.24J29在常溫及繁多溫度下的流體力學的性能

3.2.14J29抗拉強度冷應力率是50%的帶材，在不同于降溫平均溫度下的抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29剪切安全性能參數指標碳素鋼（熱處理態）在恒溫的剪切安全性能參數指標見表3-3。冷應力率有50%的帶材，在差異熱處理平均溫度下的剪切安全性能參數指標見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29耐用和脆性斷裂能

3.44J29疲倦耐腐蝕性

3.54J29可塑性效果

3.5.14J29可塑性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變環境體溫γ→α相變環境體溫在-80℃下面的。

4.24J29時間間隔-溫度表-進行轉化成直線

4.34J29鎳鋼屬進行結構特征鎳鋼屬按1.5設定的熱治理 監督機制治理 后，再經-78.5℃速凍，多于約等于4h不能發現馬氏體進行。但當鎳鋼屬有效因素不那時候，在室溫或溫度低制冷的效果下將進行有差異 層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變，相變時伴逐漸球體積收縮效果。鎳鋼屬的收縮比率合理變高，招致封接件的內應力比明顯提升，也造一些破壞。影響力鎳鋼屬溫度低制冷的效果進行固確定的注意有效成分是鎳鋼屬的普通機械有效因素。從Fe-Ni-Co四元相圖例能夠看出 ，鎳是固定γ相的注意有效成分，鎳硫含量值高有助于于γ相的固定。隨鎳鋼屬總形變率提升其進行越趨于固定。鎳鋼屬有效因素偏析也有機會造部分空間區域空間區域的γ→α相變。再者金屬材質晶粒碩大也會加快γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體大小度度標準要求要求深沖態帶材的金屬材質晶體大小度度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體大小度只能超過了占地面的10%。板厚為大于0.13mm的帶材想必的平均金屬材質晶體大小度度時，沿帶材板厚為方向盤金屬材質晶體大小度最大數應不高于5個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29軋制性該金屬具有著更好的冷、熱工作性，可做出各種各樣復雜性形壯的機件。但應避免出現在含的互動性添加熱。在熱軋時，當帶材的冷應力率達到70%時，滲碳前會引發的延性各向；冷應力率在10%～15%的范圍時，金屬在滲碳前會影響金屬材質晶體急聚長大了，也將導致金屬的延性各向。當終應力率是60%～65%，金屬材質晶體度為7～8.5級時，其延性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29焊接生產加工生產能力該和金可采取釬焊、熔焊、電阻器焊等形式與銅、鋼、鎳等材料焊接生產加工生產。當和金中鋯含氧量達到0.06%時，將引響生態板的氬弧焊焊接生產加工生產效果，或者使焊口發裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零件圖熱治療生產工藝熱治療可分成：消掉承載力退火工作工藝、之間退火工作工藝、空氣凈化去氣治療、預氧化的治療。

(1)消減扯力降溫為消減所需要的零部件在機械化生產制造后的殘存扯力要使用消減扯力降溫：470～540℃，保溫層1～2h,爐冷或空冷。

(2)期間淬火為去除鋁合金在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓方式中引致的制造生產固化后果，以便于于重新制造生產。軸類零件要在干氫、工業制硝酸氨或真半空，燒水到750～900℃，保暖14min～1h，并且爐冷，空冷或水淬。

(3)凈化系統去氣處置零部件定型后，預被氧化處置前，需采取濕氫處置，處置前要采取除油。辦公需到呈現飽和狀態濕氫中，電加熱到950～1050℃，恒溫10～30min,以后爐冷。

(4)預硫化治理和金在濕氫治理后，熔封前一半要對其進行預硫化治理，使和金界面轉換成一點厚薄一致、低密度的硫化膜，該硫化膜與基體結合在一起堅固，且能較好地與熔融的的玻璃浸泡。元件在濕氫治理后，在差不多800℃的氣體中硫化。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29接觸面操作新工藝接觸面操作可以選擇噴砂、拋光、磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切割制作制作與銑削性能指標方面該不銹鋼裝飾管切割性能指標特點和奧氏體不銹鋼裝飾管相像。制作制作時利用快速路鋼或硬質的不銹鋼裝飾管廚房刀具，低速檔切割制作制作。切割時可以使用空氣冷卻劑。該不銹鋼裝飾管銑削性能指標方面優異。