GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁鎂碳素鋼是在在美國多相鈷基氣溫鋁鎂碳素鋼（MP鋁鎂碳素鋼）的核心上成長 了起來的某種新形高程度度多相鈷基氣溫鋁鎂碳素鋼。它的關鍵的特點是：根據冷變化率先在面心立方米基體中造成所形成交叉的情況線狀遍布的條狀ε相來不讓位錯的長程動作而所形成強化，再途經法定期限治理 進行析出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金都具有二次搬運費程度度、非常好的塑可塑性和高的扯力生銹抗力等，并在650℃的氣溫下仍能實現其高程度度的的特點。該鋁鎂碳素鋼并不是可常見代替航班打著機的氣溫扭緊螺栓螺母等部件，也可代替扯力生銹生活自然環境下（如海洋生物大氣層生活自然環境）退役的戰機用二次搬運費程度度扭緊件。現貨供應的關鍵類種是冷拉棒材。

1.1GH159食材鋼種GH159。

1.2GH159近意類型MP159()。

1.3GH159的材料的技能規定

Q/6S992-1992《耐高溫牢固件用GH159錳鋼冷拉棒材》(濟南飛機維修文件學習所)

C3S284-1993《高溫天氣鎖緊螺栓件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的材質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理管理制固溶整理1040～1055℃,4～8h,風冷 在溫度完成48%?1%的冷拔變化＋法定期限整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種型號與生產商狀況能生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造技藝選取抽機械泵光感應加抽機械泵電弧放電重熔的雙聯生產加工技藝。

1.8GH159APP簡介與特種符合要求該鎳鋼重要用在飛機維修打火機的鎖固件，在600℃下安全性能固定，更易用。是現如今好的飛機維修打火機鎖固件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解溫差條件溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮因子見表2-2(冷拔＋時長狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性硬質合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能和金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159電學功能

2.5.1GH159耐腐化耐腐燭性該耐熱合金鋼兼具好的抗隙縫腐化和地剪切力腐化裂開的作用。在典型性的氯化鐵實驗設計中未找到隙縫腐化和點蝕。在擦鹽實驗設計中未發生了壞掉。輪換浸漬驗證該耐熱合金鋼兼具非常好的抗氫脆和地剪切力腐化裂開的作用。

三、GH159力學性能 

GH159技能原則指定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商模式的棒材經追訴時效進行處理后，其拉長彈簧、耐久耐磨性和光潔度應具備表上的規定的符合要求。當棒材的拉長彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久性能參數可在通暢細膩-開口組合構成經過多次實驗發現上法測。制樣不宜在23h內碎裂。制樣通暢細膩大部分弄斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤區域抽樣并區分處理的光潔和凹槽堅持下去制樣奮發向上行實驗。制樣避免在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久調查可在超出965MPa的能力應變下進行，但調查過程中 中不允許變動能力應變。調查結果顯示應包含表里規則

的要求。

6經需方認同，在965MPa的扯力下實現男人持久實驗至23h后，可間隔8～10h增加扯力35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度范疇為540～700℃，540℃一下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時光-溫-聚集轉換身材曲線

4.3GH159和金安排空間結構和金在上臨介平均環境的環境溫度（約700℃）以上內容為平穩的面心立米γ相，在下臨介平均環境的環境溫度以內（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩平均環境的環境溫度之中為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨介平均環境的環境溫度一系列冷卻到室內溫度時可動態平衡亞平穩態的γ相。當在室內溫度下進行冷出現易變型時可產生γ相到ε相的馬氏身型演變。因而，和金經去應力退火后任何為亞平穩的γ相，在冷出現易變型時候中部門γ相造成馬氏體相變演變為平穩的ε相。所轉換成的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉重合網狀結構分布點。在隨即的時長時候中又在亞平穩的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓性能參數

5.1.1GH159鎂的鋁鎳鋼鋼鋼錠第一在1125～1180℃保暖層18～36h去不規則化加工廠以縮小聚集偏析和塑性變化σ相建立。鎂鋁鎳鋼鋼打造開坯裝爐溫度不高與600℃，蒸汽煮沸溫度為1120℃?10℃，準確時間不少于4h。開鍛溫度不不小于1050℃，終鍛溫度不不小于950℃.鎂鋁鎳鋼鋼冷軋開坯裝爐溫度不高與700℃，蒸汽煮沸溫度為1130℃?10℃，保暖層30～60min。道次大變化量未能高達20%。終軋溫度不不小于950℃。冷軋后鎂鋁鎳鋼鋼在1050～1070℃退火處理1h以得以不規則晶體，容易后期的冷變化加工廠。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶凈化除理后，經堿、酸洗工藝去鈍化皮，再經外層納米涂層凈化除理后，實現冷拔和和變形。冷拔和和變形量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊的能力氬弧焊的能力同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，常用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱治工院學藝螺釘的熱治工院學藝為650～675℃，4h法定期限治理，空冷。

5.4GH159外觀加工處理加工處理過程鎳鋼經局部性自感應采暖器熱鐓成螺絲后，外觀再經冷搓絲加工處理管螺紋。

5.5GH159鉆削處理與電火花制造工序生產機械特點鎳鋼的機處理機械特點這樣于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷處理精煉和時效性的材料安于現狀行機處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機處理工序性能參數見表5-1。

表5-1[1]