Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750不銹鋼主耍是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相對其進行有效期提升的鎳基室溫不銹鋼,在980℃下有比好點的耐防蝕化和耐熱性,800℃下有較高的比程度,540℃下有好點的耐松懈耐熱性,的同時還有比好點的定型耐熱性和悍接耐熱性。該不銹鋼主耍使用在創造飛機維修起動因在800℃下操作并規范比程度較高的耐防蝕化的方形件、節預制構件和螺釘等工件、在540℃下操作的有一般或較低內應力并規范耐松懈的立體圖板大彈簧和回旋板大彈簧。還可使用在創造氣輪機泄壓閥葉輪等工件。可生產商的類型有的板材、帶材、棒材、鍛件、方形件、絲材和金屬管材。
1.1 InconelX-750 素材類型 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相似鋼材牌號 GH145/GH4145(中國國家),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(德國),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 產品的技能標準單位
1.4 InconelX-750 生物學好分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
較小于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱外理會議管理辦法 板、帶、無縫鋼管提供情形的固溶熱外理會議管理辦法980℃±15℃,空冷。原材料及零件加工的其中熱外理會議管理辦法,可差別選定 中所工序通過熱外理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 類種技術參數與批發商程序 能批發商不同技術參數的棒材、鍛件、圓形件、熱軋鋼板板、冷軋鋼板、帶材、波紋管和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 冶煉與鍛鑄技術 硬質合金選用弧光爐加渦流自耗重熔、渦流感應器燈加電渣、電渣加渦流自耗重熔或渦流感應器燈加渦流自耗重熔。
1.8 InconelX-750 技術應用簡況與非常規標準 該鎳鋼通常在生產飛機汽車發主觀因素崗位溫度表在540℃下例的耐銹蝕的平米弧形拉簧、周向錐型葉片拉簧、錐型葉片壓簧、拉簧卡圈和封嚴圈等組件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 溫性能
2.1.1 Inconel X-750 熱分解溫濕度條件 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線開裂指數 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750密度單位 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電效果 50℃時的內阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750能力標準單位歸定的帶材、原材料和波紋管的溫度流體力學效果見表3-1。
表3-1
種類 | 規格δ/mm | 熱整理體系 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 交付形態 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
護墻板 | ≤0.60 | 到貨感覺 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
生態板 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
金屬管材 | | 提貨狀況 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750技術水平標準規范約定的絲材的恒溫力學性的性能見表3-2。
表3-2
產品 | 規格/mm | 熱除理措施 | 圓管絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱直徑為約或周長不是很大與6.35mm的絲材,冷拉斷裂幾率量為50%~65%;標稱直徑為約或周長大于等于6.35mm的絲材,冷拉斷裂幾率量為30%左右。
B類:標稱尺寸或每邊并不超等于0.65mm的絲材,冷拉彎曲變形量為15%之間。
InconelX-750棒材、鍛材和環型件標準中規定的堅持下去能見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變高溫 γ′相著手溶解度高溫約為600℃,溶解度峰約為800℃,900℃著手回溶,到970℃時可以說徹底溶解度。
4.2 Inconel X-750時間間隔-溫度因素-策劃 轉為弧線
4.3 Inconel X-750錳鋼機構組建部分 錳鋼經標準單位熱補救后,其機構由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6氫氟酸處理物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組建,γ′含碳量差不多為14.5%,是錳鋼的重要提升相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750軋制功效 耐熱合金材料的打造的濕度在1220~950℃期間均易軋制。鋼錠開坯打造,其供暖的濕度可在1200℃,為了能讓使終鍛件或棒材贏得優良的組織開展和功效,最后的打造供暖的濕度應在一定較低的的濕度下實行。終鍛的濕度應不最低950℃。該耐熱合金材料在胸骨后疼痛軋制加工過程后應實行固溶凈化處理。
5.2 InconelX-750補焊性能方面指標指標 金屬具備不錯的補焊性能方面指標指標,可開始各式各樣補焊,但對大橫載面的鑄件較難開始熔焊,而對小橫載面鑄件和金屬薄板補焊性能方面指標指標不錯。補焊應該在熱整理回火或固溶整理后開始,焊后應開始削除扯力整理,利用980℃,保濕補水補水0.5h或900℃保濕補水補水2h。補焊女子組合件后來開始限期整理,可獲取矩陣合同*熱整理形態的比強度。
5.3 InconelX-750產品熱清理工學藝 產品的熱清理應在無的一般的中性或恢復性氛圍中實施,以避免出現突發化。產品應避免出現在870~650℃相互實施“熱-冷”清理,這對于大截面積的產品,為了能讓進行處理裂痕,固溶清理后應在空氣當中中冷卻塔。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,外保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750外觀解決工藝設計
5.5 InconelX-750銑削制作與軸類功效 碳素鋼能夠在多種情況下下實施機器制作,固溶處理或固溶情況下下機器制作功效好的。
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