DIN EN 1.4305不銹鋼用料（X8CrNiS18-9用料）是英國標的奧氏體耐腐燭用料，添加圖片硫以提升鉆削特點，但其在咸性和氯化物物料中的耐腐燭性限制，在這類物料中用到時，會出來點蝕或腔腐燭會發生。X8CrNiS18-9 鋼在銑削的時候中會進行短切屑，因特殊適宜于機器精加工。原因原材料特質，此類不透鋼也被統稱易鉆削鋼。
與1.4301材料相較于，DIN 1.4305 V2A 還具有最高的硫含碳量并具有刺激性 1.0% 的銅。
下表找出了立于鑄件具體分析的 1.4305 不銹鋼有機化學完分。
| 無機化學精分， ％ | ||||||||||
| 原則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
手記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具特點 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 可塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均衡熱回縮比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
相關材料 1.4305 不銹鋼在恒溫下固溶淬火必要條件下的機械廠的性能和抗晶間腐燭能力素質。
| 機器特點（固溶固溶處理） | |||||||||
| 中國（地域） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 以mm為單位名稱的的直徑 (d) 或板厚 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%抗拉程度（MPa），≥ | 1% 屈服值抗壓強度（MPa），≥ | 抗拉構造構造（MPa） | 拉伸應變率，%（水平垂直） | 耐晶間腐蝕性 |
| 歐洲其他國家聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡能力（固溶退火處理） | |||||||||
| 一個國家（地方） | 原則 | 鋼種（鋼號） | 物料概況 | 厚薄（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形抗壓強度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 抗拉構造 (Mpa)，≥（橫面） | 抗拉能力程度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (垂直) | 耐晶間侵蝕 |
| 荷蘭聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下例為食材1.4305不銹鋼熱加工處理，如熱真空成型、固溶滲碳。
| 熱壓延成型 | 固溶固溶處理 | ||||
| 要求 | 標題（鋼號） | 熱度，℃ | 待冷卻方試 | 溫濕度，℃ | 制冷行為 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣的 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質無法通戶。
硫的參加會在磨削過程中 中導致的斷屑，能讓1.4305用料越來越符合機械裝備激光加工。雖然，在生產加工整個過程中務必抓好足夠一系列冷卻，以不要過高。
之所以 1.4305 不銹鋼管包含有 0,15-0,35% 的硫，之所以熔接工藝性好，在熔接工藝的過程中會導致熱裂口，但熱脹冷縮焊不在其內。但如果沒法應對焊接生產，推薦實用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
因含有了硫，1.4305不銹鋼板抗用晶間生銹。在咸性和氯化物物質中適用時，會發生的點蝕或空腔結垢。
商品和乳相關食品相關服務制造業、抓拍相關服務制造業、水性油漆、原油、肥皂粉、紙廠和棉紡織相關服務制造業的切削部件
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