904L (UNS N08904) 是一個種全能奧氏體不繡鋼，的設計使用于在繁多加工過程情況中構建中等水平致高度的耐防腐蝕性。高鉻和鎳成分的切合，后加上鉬和銅的使用，抓好了比較好的耐防腐蝕性。

904L 都具有極度耐熱合金化的化學工業成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出具了依賴于 316L 和 317L 鉬增強學習304不繡鋼的保持良好的耐氯化物能力腐燭脫層、點蝕和常見腐燭穩定性。

鎳鋼 904L 較早研發用在接受含帶稀鹽酸的大環境。它還對某個三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）甚至絕大往往數有機的酸兼具好的耐受力性。

硬質合金 904L 很加容易參與標準工廠手工制造實操參與焊接工藝和加工處理。

耐銹蝕使用性能

904L 中耐熱錳鋼稀有元素的高含鋅量使該耐熱錳鋼具很好的抗更加均勻腐化能力素質。

904L 這一是為受包含稀鹽酸的大環境而研發的，是少數幾個這些不銹鋼材料組成，在達到 95°F (35°C) 的高溫下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多各種無機物酸（比如磷酸和很占多數無機酸）體現了好的的耐受力性。如果，含鹵鋁離子的酸和酸懸濁液會兼有比較強的浸蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐浸蝕性會過高。

妥爾油的分餾常要求比 316L 也更選用的 317LMN 更加好的文件。在這樣的熱的濃苛性堿水溶液中，耐灼傷性具體在于于的原材料的鎳含水量。904L 的鎳分子量為 25%，已被單位證明是大部分數傳統性不銹鋼裝飾管的好的帶替品。

304L 和 316L 等老式裝飾管在某類具體條件下比較容易進行氯化物壓力耐腐蝕裂開 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬濃度的加強，對 SSC 的抗力加強。如此，高特點的奧氏體不銹鋼304如 904L 都具有無比好的抗 SSC 效果。右上角的申請表彰顯了在蒸餾必備條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的抗擊力。高效果奧氏體鋼和雙相不繡鋼凸顯遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

包含：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

耐腐蝕分析一下

總重量 %（除非是另有這說明，要不然那些值均為明顯值）

冷注塑成型

904L 比較享有延伸性但會更易真空成型。增加鉬和氮意示著與標淮 304/304L 級別為相對，將會還要更變強的激光加工環保設備。

熱而成

相這對于熱制造時候，覺得運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的上班室溫。大部分熱制造后應開始固溶降溫和調質，但相這對于 904L，要在大于 2012°F (1100°C) 的室溫下終止熱澆注，其次隨時對原材料開始調質，則該原材料就可以在沒有開始下一步熱處理微波加熱的現象下運行確定治療。將整體的類件從 2012°F (1100°C) 下例的室溫調質是很沉要的。要邊緣熱處理微波加熱或降溫到 2012°F (1100°C) 下例，或許降溫可慢，熱制造后應依然開始固溶降溫和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶降溫。

生產制作

錳鋼 904L 的冷工藝通戶率使其可工藝性少于 410 和 304 不銹鋼材質。

不銹鋼焊接

合金板材屬 904L 都能借助基本都數標的工藝快速電焊。奧氏體生態板材兼備不均分布區區的奧氏體的節構，合金板材屬化學設計分布區區不均分布區區。電焊后的疑固致使一些化學設計如鉬、鉻和鎳的已經分布區區。這一些偏析利用在焊道的鍛壓的節構中，并會傷害一些環境中的耐抗腐蝕性。偏析在 904L 中不太顯著的，此種板材常見利用與低合金鋼化學成分同的注射五金材料實行電焊，幾乎都能在還沒有注射五金材料的問題下實行電焊。

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