1.2080 X210Cr12 AISI D3也是種空氣中疏松、高碳高鉻和金軟件鋼，都兼有優質的耐腐蝕性和耐腐蝕性。1.2080 X210Cr12 都兼有優秀的淬透性和規格尺寸增強性及及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是一種油硬底化、高碳/鉻型機器鋼，具備有比較高的抗磨損性。它會隨著時間的推移寬度的細微的變化而變硬。該合金材料具備有比較高的抗壓撓度和高度硬底化。切屑機器、沖壓模具模具、家裝木工、壓模、拉深和沖壓模具模具機器、冷作輥、工量具。

打造：極慢而粗糙地燒水到 700°C，接著變快地燒水到 900/1050°C。打造后就這樣放置冷卻，比較好在爐中。

熱處理：在 900°C 熱處理并慢慢爐冷。熱處理后的強度約為。225布氏。彎曲承載力消減：假若加工廠使用復雜或 1.2080 銑刀的受力不穩定性，則在通戶前經由受熱至 700°C 來消減彎曲承載力，教育均衡發展，慢慢制冷。

硬度：很慢打火至 750/800°C 并*泡浸。一直將 1.2080 器件燒水到 950/1000°C 的決定硬度平均溫度，并讓 1.2080 器件燒水使用。在大氣中散熱或在油中回火。

回火：在圈定的回火熱度下勻*地高溫，每5英寸總板厚為確保只要一時。四次回火應期間冷卻后至制冷。

1.2080的檢查是否含量

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械化性能參數

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電焊焊接：

因為 1.2080器具鋼的劃痕確立風險點很高，往往承當可能性禁止錫焊方法。可是，當錫焊方法不容少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 用具鋼的手工焊接

· 打火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 對焊

· 即時除去地應力

焊絲：應用于激光焊接組成部分鋼的 Cr-Mo 和金焊絲。

B. 與軟滲碳 1.2080 專用工具鋼的通戶關與的焊接方法。

· 加溫至奧氏體化溫濕度。

·降溫到約。500°C

·焊接工藝在大致需要。500°C

· 閉式冷卻塔至約 500°C。100°C 以與正常情況疏松不同的原則，其次回火至需要的硬性。雙回火將縮減刮痕造成的風險存在。

電級：硬面電級。

C. 1.2080 方法鋼在調質情況下下的補焊。

· 提前預熱到過后利用的回火室溫（低 200°C）。

· 在回火氣溫下電焊。

· 請馬上煮沸到回火的溫度，但最低。300℃。水浸泡時候3分鐘。

·在水汽中待冷卻到一般在。80℃。

· 升溫至回火平均溫度。浸過時2小時內。

電極片材料：硬面電極片材料。

1.2080 APP鋼情況工作溫度下的初中物理屬性

（平標準差值） 粘性模量 [103 x N/mm2]：210 

溶解度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46