H13鋼也是種空冷硬底化的鉻系熱滾壓塑料沖壓壓鑄壓鑄模具加工鋼。H13是選取關國A SI -SAE統一化代碼的沖壓壓鑄壓鑄模具加工鋼,系中碳中鉻熱塑料沖壓壓鑄壓鑄模具加工鋼。該鋼含有較高的熱構造和對抗承載力，尤為在中溫（600℃)時含有較高的熱構造和對抗承載力,高的耐磨橡膠性和堅韌,不錯的耐冷暖疲憊能力。致使這鋼含有不錯的綜合評估機器能力,而非常越廣的被用做制造出模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓塑料沖壓壓鑄壓鑄模具加工與芯棒、鍛造加工壓機塑料沖壓壓鑄壓鑄模具加工精鍛機用塑料沖壓壓鑄壓鑄模具加工、鑲塊包括鋁、銅下列不屬于合金屬的壓鑄模等。1用料的關鍵性能參數1.1建筑材料的耐腐蝕物質(見表1)并且鋁合金營養元素的印象H13屬鉻系熱合金模頭設備鋼,的原的原原材料中包含的一般5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金類成分。伴隨含鉻較高,以至有較高的淬透性,放入1 % Mo時的淬透性更多。故規格比較大的合金模頭設備高頻淬火時也是會空冷。鉻、硅是會提供鋼的耐溫乏力性和抗陽極氧化性,可是硅的會存在卻加大了的原的原原材料的脫碳特別確定義的。釩是會進一步加強鋼的再次硬底化作用,加大鋼的相對不穩義。鉻系熱作合金模頭設備鋼的耐磨性﹑耐溫乏力性都好一點,可是伴隨這個的原的原原材料中含鎢較少,故其回火相對不穩義低過鎢系。

2相關材料的熱治理 的方法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應隨時滲碳。滲碳平均平均溫度為860~880“℃。原因煮沸到Ac平均平均溫度以下 ,炭化物剛剛開始融掉性,但又未*融掉性,導致奧氏體的化學成分極不透亮,在其次的降溫進程中 ,或以未溶的很細微炭化物水分子為內在,或在沒透亮奧氏體中碳水分子含有處帶來新的內在,而透亮地長完形成了粒狀狀的炭化物。根據球化固溶處理工藝,還可以減小材質的抗拉強度,優化車削清理清理性,合為過后固溶處理清理作好機構工作。固溶處理工藝保溫隔熱事件考量于軸類透燒事件,不適宜長點。放涼快速普通30 ℃/h ,冷至500 ℃下面的獲批空冷。球化降溫加工過程曲線擬合如同1。

常規檢查退火H13鋼中是可能各種耐熱合金稀土金屬元素Si的現實存在,增多了脫碳刺激性性,如此熱處理煮沸時一樣 選擇鹽浴或正空煮沸。時候,是可能鋼中含帶較多的各種耐熱合金稀土金屬元素,熱處理煮沸前需發動機加溫,一樣 發動機加溫室溫830~850 ℃.H13鋼回火環境溫度與堅硬程度﹑晶體度直接關系如圖是3。

H13鋼經熱解決后,存在保持良好的綜合自動化設備特性,*不錯擁有需要對橡膠鑷子的確定性質量條件。還有,橡膠鑷子外壁這樣經過滲蠶或氰化后,更可以增進橡膠鑷子的運行生命周期,擁有需要產生的條件。