NO6002是繼哈氏錳鋼B、C、G產品以后Haynes廠家發現的X產品錳鋼。它就是種獲取了鈷和鎢的Ni-Cr一Fe-Mo錳鋼,其在溫度高時具備有最佳的抗鈍化性,抗氮化和炭化性，溫度高剛度好，非常好的完成和對焊特性及抗應力比耐腐蝕皸裂特性。NO6002的一樣形態NO6002是種超及鎳基耐熱碳素鋼,基體Ni是面心立方米機構,尖晶石學上的不穩性促使它就可以比鐵基耐熱碳素鋼容下非常多的耐熱碳素鋼金屬元素( Cr ,Mo等)以完成反抗很多生態環境的特性。化學反應材料和生物學特性各見表1和表2。NO6002固溶硬底化和沉淀出的析晶的多次和三次氧化物使其在低溫時具備著優質的機器化承載力(機器化效能見表3和圖1 )。NO6002在815℃打開載荷110MPa實現23分鐘往上,其生長量在8%往上:

生產加工屬性熱工作:NO6O02的熱工作濕度超范圍1100~1200℃,為提高*佳的抗彩石疲勞的性能,熱工作后應來進行固溶正確處理。零部件能隨時注入已變熱至最好零部件濕度的爐中。在隔熱必不可少的準確時間后可以新鮮出爐，工作至定規格，若彩石濕度降下來低工作濕度以下的時候需要要下次加水。煅造的過程 中 中先如何快速的輕打,改變了鍛鑄型式,其次再平衡錘煅造。初鍛時，是不能由矩形簡單到橢弧形,最容易由矩形到八角形,再由八角形到橢弧形。煅造的過程 中 中直接祛除煅造行成的氧化反應皮。冷生產:冷生產時鏜孔的不得超過固溶治療態,和金的生產固化率不低于奧氏體不銹鋼材質,所以說是要求對生產機 確定隨意挑選。在熱軋歷程中用途中去應力退火。若用途于900℃以上內容的的環境的涂料的熱軋形變量不低于10%，則是要求對鏜孔的確定后面固溶治療。機生產:NO6002的機生產要在固溶治療態確定,可能生產硬性較高,所以說宜所主要采用低切割線速度和重銑孔確定生產，可以車入已冷作固化的外表下文。不銹鋼激光電焊:NO60O2要用多種不銹鋼激光電焊技術要求流程不銹鋼激光電焊,如鎢電級惰性乙炔氣保證焊、等陰離子弧焊、人工氬弧焊、金屬制極惰性乙炔氣保證焊、溶化極惰性乙炔氣保證焊。擇優要考慮所主要采用脈寬電弧放電焊。熱處里NO6002的固溶正確處理的溫度范圍圖1160~1190℃，很好在1175℃,為獲取最明顯的金屬疲勞程度,最好散熱行為為水淬。相對厚薄值為1.5mm的村料，也可選取短時間空冷。在熱治理 此前及熱治理 操作時中應終究實現部件清潔和無嚴重污染,在熱治理 操作時中不能夠打交道硫、磷、鉛以至于他低溶點金屬，這樣合金材料會變脆，應關注祛除類似于標注漆、水溫告訴其、五顏六色蠟筆、潤滑的油、然料等臟污。然料中的含硫量越低越差，大自然氣中的硫含碳量應小于0.1%，燃料油中硫含碳量應小于0.5%。電熱爐采暖器是最好的取舍,是因為電熱爐也會精準控溫，爐氣干靜。若天燃汽爐的爐氣充裕純粹，也也會取舍。去陽極氧化皮合金材料的表面層氧化反應物和對接焊縫四周的焊渣的銜接性比不銹鋼板更強,舉薦利用細晶砂帶或細晶砂輪開始鉆研。面正確處理NO60O2對冷酸洗磷化磷化液有定的惰性,熱進行處理完后,氧化物膜的粘切實比鋁合金高,故酸洗磷化磷化完后進行熔融堿浴,成果更佳。NO6002的正常耐溫度因素過高機械特點和耐防腐蝕性關鍵了它能適用在鈍化性區域條件、重現性區域條件和比較適中本職工作氛圍區域條件,故經常性被利用在電爐,比如說電爐滾軸,其在1770℃的溫度因素下本職工作8700小的時候后仍有正常的情況下和機械特點;用以放提重的電爐托板，在1260℃利用無拉伸和變行;也用在反應罐,隔焰窯，促使劑質粒網格,電爐側板，分離操作的軟管,閃蒸空氣真空干燥器等。