我品牌通過低碳技術低鋁錳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產銷售制造廠齒軸、軸,.我沖擊試驗了這三種資料的熱清工院藝使用性能，作過一兩個對比。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5物理化學物質因素規范標準如表1隨時。路經查驗，物理化學物質因素都合適規范標準，正火阻止查驗最終結果按GB/T13320標i準制定≤3級為不達標率﹐正火帶狀阻止按GB/T13299查驗規范標準≤2級。晶體度按GB/T6394的非常法或對比ASTM E112通過，指定5級或更細的晶體度為不達標率，按照其車輛的力學性穩定性和熱變型的具體條件還有規范標準6~8級為不達標率。正火光潔度150~180HBW。

在類似的熱補救連著爐研發線上代理來效果硬度層(CHD)技藝符合要之差很大的護膚品熱補救精加工，用到雙軌此外正常運作方式英文以增多整天的研發開啟，即在主爐內傳動齒輪走一道軌,軸走二道軌，倆者生產加工技術技術指標總體不相似，研發音樂節拍不相似，以保持不相同的效果硬度層的符合要，如表2下圖。

在一樣的料筐內各是還放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，做好了兩類制作工藝疲勞試驗，驗測相對較其可是（見表3)。

熱磨損個方面20CrMoH熱磨損較差，失真量大，8620H熱磨損最低。這二者裝修材料（8620H、20CrMoH)零件及運轉情況尺寸規格多少愈來愈相對敏感，圖行設計及其相同，對其做好熱解決技術可靠性試驗（滲碳退火+回火）后熱磨損數據文件（轉變 量:熱后值減去熱前值）如表4（軸技術，制作拍節15min) 、表5（輪齒技術，制作拍節10min)如下圖所示。20CrMoH齒形及周累轉變 量的總值值及偏差值都相對大。

主要是因為由表及里的碳溶液溶液濃度不不同，光譜儀儀檢查結果顯示測量誤差比較大，四種產品的外表面碳溶液溶液濃度看不了不同之處。在隨即的變化器傳動蝸輪、軸的耐力測試臺架測試中，未會發現傳動蝸連軸耐腐蝕性會出現困難。