通過磨細的手段利于塑模面光滑整潔，光滑整潔的程度上與上述條件密切相關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

往往人認為鏡面板磨光水平是zui至關重要的決定關鍵因素。合適的鏡面板磨光水平結合品質保證優秀的用具材料及合適的熱凈化處理工學院藝才可以收獲貼心的光滑度。相反、，鏡面板磨光水平不力，雖然主要采用zui的材料只要會到達層面鏡面板的治療效果。

方法鋼的服務質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

分為真空系統除氣能力可減輕養成巨大混雜物和誕生氣塑性的有風險性，同一亦獲得了阻止平滑的建筑鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱清理工學院藝

熱處置在許多 領域會引響到cnc精密機械加工能力。從接觸面上軟化不銹鍍鋅鋼板材料可能從接觸面上碳材質增添，其精致組織安排不便于cnc精密機械加工。可能不銹鍍鋅鋼板材料從接觸面上的小氧化反應物粒子增添使cnc精密機械加工難關。不銹鍍鋅鋼板材料從接觸面上的滲碳或脫碳一般會使密度會發生轉化，帶來cnc精密機械加工上的難關。

打磨拋光技巧

不一樣鋼種對打蠟 加工過程的引響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所差異堅硬程度對磨光工序的直接影響

堅硬程度增多使磨研的難增加，但打磨后的光澤度增多。原因堅硬程度增多，要達到較高的光澤度所需要的的打磨時光有效生長。一同，堅硬程度增多，打磨過度緊張的概率較高和有效縮短。