4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃氣溫標準內，享有與軟窗夾層窗戶玻璃類似的增大彈性系數，在與對應的軟窗夾層窗戶玻璃一致封接。此類和金中含鉻，經陽極硫化治理后，和金外壁繪制尤其非均質的陽極硫化膜，與基體根據牢實，且與軟窗夾層窗戶玻璃浸潤性性好。那么，能榮獲堆物攻度的封接面。是電真空體企業中的很重要封接機構板材。

1.14J6裝修材料鋼種4J6。

1.24J6近意類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6村料的的執行標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金的枝術條件》。

1.44J6耐腐蝕組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱清理工作規范基準規范的回縮指數安全性能檢驗檢測試板在氡氣工作氛圍開國中將試板加水至1100℃?20℃,隔熱15min，以很不低于5℃/min高速度冷至200℃下列獲批。

1.64J6種類規格型號與供應商心態種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與壓鑄工序用非機械泵紅外感應開關爐、機械泵紅外感應開關爐或弧光爐熔練。

1.84J6技術使用慨況與比較特殊特殊要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁合金類的代表人鋼材型號。該組鋁合金類經國際航空電子廠廠采用，特性固定。具體使用在設計各方面電真空度元電子廠元件，如電子廠束管的陽帽等。在技術使用中要把選擇使用的玻離與鋁合金類的澎脹數值相自動匹配。為提升鋁合金類與玻離的封接抗拉強度，合法鋁合金類中含帶一段的鋁、鈰。在熱治理時，應防止出現其晶體過大，以保障帶材享有好的的深沖引伸特性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6熔化高溫范疇該合金材料的熔化高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線膨漲公式條件規定的人均線膨漲公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6體積見表2-1。

2.34J6電使用性能

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻溫常數

2.44J6磁塊能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6有機化學能鎂合金在大方、惠陽和的海水中有著

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術水平基準法律法規的性能指標

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應小于值為值為190。料厚不太多于0.2mm時未有光潔度檢測。

3.1.24J6拉伸抗壓強度剛度剛度合金鋼帶材的拉伸抗壓強度剛度剛度應遵循表3-1的法律法規。

表3-1 

3.24J6在常溫及各項室溫下的力學結構性能指標

3.2.14J6氏密度硬質合金帶材（熱處理回火情形）的氏密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸拉特點合金鋼（淬火心態）在室內溫度的伸拉特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6男人持久和金屬疲勞性能參數

3.44J6疲勞度安全性能

3.54J6應力松弛耐腐蝕性

3.5.14J6黏性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6時候-熱度-組織安排塑造線條

4.34J金企業構成該鎂合金屬存在Fe-Ni-Cr三塊相圖的安全奧氏體區域劃分。鎂合金屬為兩相電奧氏體企業。

4.44J6晶體度行業標準標準，合金材料深沖態帶材的晶體度應不值為7級，值為7級的晶體度不得已已超使用面積的10%。薄厚值為0.13mm的帶材確定均衡晶體度時，沿帶材薄厚導向晶體數個應不不大于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6塑壓效果該鎂和金還具有較好的冷、熱制作加工制作效果，可原材料不同的繁雜圖型的工件。4J6、鎂和金的熱制作加工制作室內溫度在1160℃左古。該鎂和金應以免在含歡樂氣氛添加熱。當帶材冷應力率大過70%時，退火處理之后使得塑形各向[6]。

5.24J6錫焊能力該各種鎂合金可按照電弧放電焊、氧乙炔焊。在預防氧化的工作后，特別在與玻離紙封接后，比較難來電阻值焊。該各種鎂合金與玻離紙封接前須來預防氧化的工作。

5.34J6工件熱除理工學院藝熱除理可氛圍：減少地應力熱處理回火、中部熱處理回火、預被氧化除理。

(1)消去壓力滲碳為消去機件及運轉情況在設備工藝后的殘存壓力，要實行消去壓力滲碳：機件及運轉情況在保障互動性里加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊退火處理為祛除金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷機精生產制作的時候中造成的精生產制作疏松不良現象，便于于仍在精生產制作。鏜孔需要保護的課堂氣氛添加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色反應解決為使合金鋼從表面繪制兩層高度粗糙、低密度的脫色反應膜，該脫色反應膜與基體構建不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能很不錯地與熔融的玻離侵潤。元器件圖在過剩濕氫中，受熱到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。元器件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍之內為宜。

5.44J6外表面層辦工院藝外表面層辦理可選取噴砂、打磨拋光、磷化處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J6切屑粗制作與銑削能力該不銹鋼類切屑粗制作屬性和奧氏體不銹鋼管相擬。粗制作時用到穩定鋼或孔狀不銹鋼類刀柄，低擋切屑粗制作。切屑時能使用冷卻塔劑。該不銹鋼類銑削能力穩定。