NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的分子量低。

NS334的特點是： 

●在銹蝕和備份情形下，對基本上數銹蝕物質具備著市場大的的耐銹蝕性。
●好品質的耐點被耐氧化、漏糞被耐氧化和能力被耐氧化脫層能力。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙技術重工業，如煮解和漂白劑貯罐
●FGD設備中的清洗塔、另加熱器、濕汽扇葉等
●在偏酸氣物區域中作業管理的主設備和器件
●和偏酸物品的體現器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和代加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格結構類型，其生物化學物質衡量了金相穩定性比較分析性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太大多礦業前沿技術和高溫天氣壞境中取得了比較廣泛的軟件應用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫軟件系統

●酸洗鈍化和酸粉碎生產車間

●和小型農機物理危險化學品生產的

●二空氣氧化鈦生產（氯法）

●電解設備主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334碳素鋼不錯按照民俗生育激光加工制作工藝 生產激光加工和激光加工。

2.在加熱很久及加熱方式中應仍然一直類件便于和無造成的污染。
3.應完全思考到該合金鋼在1000℃～600℃間更快的冷卻塔時對敏化的敏銳性。
4.在熱正確處理過程中 中可以沾染、、鉛簡述它低融點五金，除非會損失不銹鋼的機械性能，應重視祛除像圖標漆、攝氏度指示標志漆、顏色蠟筆、進行潤滑處理油、生物燃料等雜質殘渣。
5.液體燃料中的硫硫含鋅量越低越長，天然植物氣中的硫硫含鋅量應大于0.1%，煤焦油中硫硫含鋅量應大于0.5%。

6.加溫爐的爐氣以中性粒細胞至微空氣氧化物性為宜，應以免爐氣在空氣氧化物性和恢復備份性中浮動，加溫藍色火焰不可會直接燒向工件表面。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產攝氏度範圍1200℃～950℃，冷確模式為油冷或迅猛空冷。
2.為絕對的防蝕性，熱加工生產后應做好熱操作，零件應可以引入已增溫的熱操作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作粗加工軟化率不小于奧氏體不銹鋼304，從而需要對制作粗加工主設備對其進行做好。零部件需要固溶熱治療態，有時候在冷軋鋼步驟中需要之間去應力退火。

2.若冷扎易變型量超出15%，則必須 對產品展開重新固溶解決。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶工作的溫度空間是1100℃～1160℃。
2.加熱措施為水淬，規格不低于1.5mm的文件也可適用迅速空冷。若適用空冷，則應在21分鐘內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱除理過程中中，可以要保持鋼件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表面脫色物和焊接有的焊渣的粘附性比不銹鋼更強，選擇應用細晶砂帶或細晶砂輪采取拋光處理。
2.想用HNO3/HF搭配酸展開磷化處理前必須要噴砂或磨光將空氣氧化膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位任務地點崗位任務地點應獨自分離或與合金鋼的加工工藝空間空間區域有十分遠的空距，盡有可能始終維持除污，配有檔板并防止出現兩空間空間區域間補風。
2.工做服和外掛用品店應戴好很臟的細紋皮勞保手套，穿著打扮很臟的工做服。
3.方式和產品機 應有有鎳基和金和鎳鉻鋼的方式，相關材質刷應選用不銹模具鋼料制做，產品機 如復制粘貼機、沖壓機、軋機等應有扣上氈、瓦楞紙板或朔膠紙慎防鐵碳材質掉在產品表皮而使制作相關材質沾到，引起腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接流程
NS334比較適合應用其中民俗焊方法焊，如鎢電惰性氣休確保焊、等陰陽離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬件惰性氣休確保焊、溶化惰性氣休確保焊。
NS334放置輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊技術參數及損害（熱輸出量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里（酸處理及刷除防氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。