GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏體重固溶精煉硬質各種合金，在800℃下面的含有中級的熱強性和好的的熱身體疲勞選用機械功能，1000℃下面的選用機械功能好的。選用組織化平衡，還含有好的的冷塑壓性和電弧焊接選用機械功能。溫和怡人于850℃下面的選用的航天熱車機點燃室和加力點燃室零核心部件。該硬質各種合金需要出產裝飾板材、棒材、絲材、pvc管材和鍛件。

1.1GH3039裝修材料鋼種GH3039(GH39)

1.2GH3039類似鋼種ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄國）

1.3GH3039材質的技術設備細則

GJB1952-1994《中國航空用氣溫各種合金冷扎板料制約》

GJB2297-1995《航材用高的溫度鋁合金冷拔（軋）無接縫管規定》

GJB2612-1996《飛機維修用高溫環境各種合金冷磨砂材規范起來》

GJB3165-1998《航天承力件用室溫和金冷軋和鍛制棒材國家標準》

GJB3317-1998《飛機維修用持續高溫鎂合金熱軋鋼板板標準化》

GJB3318-1998《南航用高的溫度合金類冷扎帶材標準》

GB/T15062-1994《一樣妙用高溫作業和金管》

1.4GH3039化工組成成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.各種合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱處里監督機制帶鋼及熱軋產品和帶材固溶處里：1050～1090℃，空冷。棒材及給水管材固溶處里：1050～1080℃，空冷或水冷式。

1.6GH3039木種品種和制造感覺能制造繁多品種的熱軋鋼板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、波紋管管件、和鍛件。板料、帶材和波紋管管件固溶辦理和鈍化加工處理后提貨。絲材于冷生產感覺或固溶感覺制造棒材不熱辦理提貨。

1.7GH3039煉制和制作生產技術流程合金材料用于焊弧放電爐煉制、焊弧放電爐或者非負壓感器式爐加電渣重熔或負壓焊弧放電重熔及及負壓感器式爐加電渣或負壓焊弧放電重熔生產技術流程。

1.8GH3039應用軟件簡況與特殊性必須用該合金鋼材創作的航班打著機一氧化碳發動機揮發室及加力一氧化碳發動機揮發室零機件，要經過的研發和操作測試，操作使用性能充分。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線擴張公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039規格ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電機械性能高溫熱敏電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能鎂合金無永久磁鐵。

2.5GH3039檢查是否使用性能

2.5.1GH3039特點

2.5.1.1GH3039在暖空氣材質中經100h測試后的防氧化強度見表2-4。

2.5.1.2和金在高溫環境下事情時，有呈現沿晶界脫色的行為。在900～1100℃爆漏100h后的沿晶脫色淬硬層見表2-5。

2.5.1.3鋁合金在高熱下100h內的脫色增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的高溫σb≥660MPa,δ5場地實測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫濕度

4.2時光-溫度表-組織安排轉型申請這類卡種曲線提額

4.3金屬結構特征結構特征

4.3.1錳鋼固溶情況下為單相電奧氏體，并具有少許的Ti(CN)、NbC及M32C6炭化物。經600～900℃追訴時間或運行后，有M32C6型炭化物沉淀，600～700℃追訴時間后沉淀的炭化物顆粒狀狗瘟，不規則分布圖于晶內和晶界，追訴時間溫差超過700℃時，常見沿晶界沉淀并聚合長大以后。錳鋼中不生成會傷相，進行穩定義性好點。

4.3.2冷軋鋼薄鋼板標準相關規定相關規定，供給情況晶體度的的標準為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓合耐熱性

5.1.1鍛打鎂合金包括順暢的熱加工的工藝的工藝可塑性，膨脹安全性能順暢。鍛打采暖器環境氣溫1170～1190℃，終鍛環境氣溫不遠低于900℃，一次性采暖器的膨脹量為50%。

5.1.2鑄軋原材料荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低過850℃。經電渣或真空系統自耗重熔的鎳鋼屬鑄軋時，精軋溫度應偏低過電弧焊接爐鍛造的鎳鋼屬。帶鋼終軋道次扭曲量應不低過13%，金屬薄板帶鋼扭曲量30%～55%。

5.1.3冷機加工性現貨提供壯態金屬板料有優異的冷機加工習慣性你還，冷機加工的限公式見表5-1，尋常業務公式為限公式的80%～90%。現貨提供壯態δ1.5mm金屬板料老是彎壓至損傷頻次為20～29次；杯突做實驗的時候程度為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應可以（不可以多于12h）參與上面固溶處置，以削除熱應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電焊焊接性能指標

5.2.1鎳鋼可不可以用氬弧焊、激光焊或縫焊等工藝悍接，其悍接性能指標高品質，氬弧焊列入額局限性性小。簡單手工氬弧焊（嫁接）國家標準了見表5-2；自行鎢氬弧焊（嫁接）國家標準了見表5-3；激光焊國家標準了見表5-4；縫焊國家標準了見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2激光焊接金屬接頭結構力學耐熱性見表5-6。

5.3元器件熱治療工序元器件的中部固溶熱治療溫差為1050℃，空冷；燒室元器件的終熱治療溫差為1080℃，空冷。的標準之久功能較高的元器件，固溶溫差可的提升至1170℃。元器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4界面補救技術

5.4.1零配件時效處理后的外面氧化反應皮，能用的 吹沙或酸處理措施清楚。

5.4.2該各種合金制燃燒物室部位，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中鈦電極磨光，以調理界面光亮度和用到機械性能。