4J33

一、4J33概述 

4J33是融入目前我國的淘瓷廠家顯著特點工藝化生產的淘瓷廠家封連結金。金屬在-60℃～600℃體溫超范圍內都具有與95%Al2O3淘瓷廠家相近的字的線熱膨脹常數。包括使用于和淘瓷廠家做出匹配好封接，是電真空環境工藝中比較重要的封接設計文件。

1.14J33文件型號4J33。

1.24J33接近品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33涂料的技藝規格YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34技藝必要條件》。

1.44J33檢查是否成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救管理制標準法律法規的變大標準值及恒溫公司增強性的效能考察樣品，在維護暖場或真海上受熱到900℃?20℃,保暖1h，以不算太大于等于5℃/min進程冷至200℃之下新鮮出爐。

1.64J33新種類規格為與供應信息的狀態新種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鑄造生產技術用非蒸空感測器爐、蒸空感測器爐或弧光爐融煉。

1.84J33施用慨況與特有條件該耐熱碳素鋼經飛機服裝廠施用，特點穩固。核心中用電真空體組件與Al2O3陶瓷制品廠家封接。手工制造大一些的光學管和磁控管的電、產生盤和產生線。在施用中應以挑選的陶瓷制品廠家與耐熱碳素鋼的增加數值相適配。當挑選耐熱碳素鋼時，應隨著施用濕度嚴謹檢查地溫來進行穩固性。在制作加工工作中應來進行盡可能的熱治療，以擔保的原材料更具保持良好的深沖引伸特點。當施用鍛材的時候要嚴謹檢查其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融解溫度區間該錳鋼融解溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增加常數原則暫行規定的合金鋼最低值線增加常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能力

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值高溫比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33金屬的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物的性能該鋁合金在電離層、淡水區和湖水中包括好些的耐腐蝕性不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術規則標準文件的安全性能

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應達到表3-1的中規定。板厚為往往并不不小于0.2mm的帶材不做硬性檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸抗彎強度能力力度絲材和帶材的拉伸抗彎強度能力力度應完全符合表3-2的歸定。

表3-2 

3.24J33高溫及多種多樣室內溫度下的測力耐磨性

3.2.14J33強度合金屬帶材（退火處理態）強度見表3-3。

3.2.24J33拉申性鋁合金（去應力退火態）在溫度的拉申性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和脆性斷裂效果

3.44J33疲勞值性能參數

3.54J33回黏性效果回黏性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變熱度4J34硬質合金γ→α相變熱度在-80℃以上。4J33較4J34結構固定。

4.24J33準確時間-環境溫度-團體轉化的身材曲線

4.34J33不銹鋼材料結構開展性組成部分該不銹鋼材料的結構開展性為220V奧氏體。按1.5設定的熱整理制度管理整理后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不得經常出現馬氏體結構開展性。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準要求，深沖態帶材的晶體度應不乘以7級，乘以7級的晶體不許不低于平數的10%。對強度乘以0.13mm的帶材，推測平衡晶體度時，沿帶材強度導向晶體數量應不大于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法安全穩定性該碳素鋼屬體現了順暢的冷、熱制作加工工藝安全穩定性，可提煉出多種多樣繁多樣子的配件。但應防止出現在含的暖場內加熱。在冷制作加工工藝時，帶材的冷應力應變速率速率率少于70%，固溶處理之后會存在塑型各向。應力應變速率速率率在10%～15%內，碳素鋼屬在固溶處理的時候會導致晶體大小陡然長大作文，也將存在碳素鋼屬的塑型各向。當終應力應變速率速率率有60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33對焊機械性能該復合可選用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等手段與銅、鋼、鎳等復合對焊。當復合中鋯水平超過0.06%時，將直接影響原材料的氬弧焊對焊的質量，或者使管道焊接裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33器件熱處里加工過程熱處里可可以分為：避免剪切力去應力退火工藝、后面去應力退火工藝。

(1)消去內地應力應變降溫為消去組件在機誡代加工后的殘存內地應力應變，要通過消去內地應力應變降溫：470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間退火工藝為避免金屬在冷軋鋼、冷拔、冷機生產加工制作流程所致的生產加工制作固化現像，以便于于再次生產加工制作。工件產品需要在干氫、分解成氨或真空氣中加水到750～900℃，保溫層15min～1h，其次爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面能辦工院藝接觸面能辦理需用噴砂、拋光劑、酸洗工藝。該材料包括健康的電渡使用性能，接觸面能能鍍銀、銀、鎳、鉻等材料。

5.54J33切銷生產與電火花處理耐磨性該鋁鎂合金材料切銷生產效能和奧氏體不銹鋼材料類似的。生產時利用迅速鋼或聚酯板鋁鎂合金材料彈簧，低速檔切銷生產。切銷時能夠讓用散熱劑。該鋁鎂合金材料電火花處理耐磨性良好的。